RCM认证焊机常见故障处理方法

    一，一般动作故障处理方法

     故障现象描述：操作手在手动模式下做某个动作时，给了执行命令，但这种动作没有响应，或在自动，半自动焊接和自动复位的运行模式下，焊机运行到某些动作后不再执行下去。

    故障原因及处理方法：出现这种故障的原因是因为：在手动模式时，执行某个手动动作要相关的条件成立；在自动，半自动焊接或自动复位时，执行下一步的动作需要相关的条件成立，而实际上这些条件没有成立。解决这种故障的方法根据HMI的提供的如手动模式时各动作要动作的相关条件，自动，半自动焊接和自动复位时每执行一步所需要的条件。找到相关不成立的条件后想办法把不成立的条件为它变成立即可。这些条件基本上都是用来检测位置的传感器由于检测位置不对，损坏等原因检测不到，这时只要把传感器作位置调整，作硬件跳线，或更换传感器即可。

    二，阀故障处理方法

    故障现象描述：在某些以阀作为驱动器的动作无法执行，查找相关执行所需的条件时发现条件都成立时，则很可能是硬件的故障。如果阀显示被触发的指示灯是亮的，具体查找方法为：

    1，找出该动作的相应驱动阀，

    2，去到现场电磁阀的安装位置，查看阀显示被触发的指示灯是否亮，

    3如果阀被触发的指示灯是亮的，说明PLC模块上已有电源送到电磁阀本体，说明PLC输出是正常的，这时用手动的方法去捅电磁下面的换向阀（保证不损坏设备才能这样做），如果能动，则说明液压站是正常的，（没堵塞）

    4，如果用手动去捅电磁下面的换向阀时没相关的动作输出，则可能是阀站有问题，请联系机修解决，

    5，确保阀站是好的情况测量电磁阀线圈电阻，看是否正常，不正常则更换之（测量时最好找一个和它一样的电磁阀线圈做对比）。如果阀显示被触发的指示灯是不亮的，具体查找方法为：

    1，去到现场确认阀显示被触发的指示灯是不亮的，

    2，查找阀输出相关的保险丝是否烧坏，如果是烧坏是，则更换之，

    3,如果保险丝是正常的，查找PLC的输出模块是否有输出，可以有万用表测量输出电压，如果模块不正常输出，更换模块，

    4,如果模块输出是正常的，则查找从PLC模块到电磁阀线圈接头整段线路是否断开，然后作相应处理。

    三，直流马达故障处理方法故障现象描述：给了直流马达驱动命令但直流马达不转动。

    故障原因及处理方法：

    1，查看现场马达是否真的没转动，有时会因为联轴器松脱，没和负载连在一起而没带动负载的情况，

    2，确认马达真的没转动后，测量马达驱动器输入电源是否正常，如果没电源输入，则查找给马达驱动器输送电源的线路是否正常，如果不正常，则作相关应的处理。

    3，如果马达驱动电源输入是正常的，则检查驱动器上的保险丝是否烧坏，如烧坏，则更换之，

    4，如果驱动器上的保险丝是正常的，则检查驱动器输出给直流马达的电压输出是否正常，

    5，驱动器输出给直流马达的电压输出是正常的，则可能是从驱动器到直流马达这一段线路有断开或直流马达本身有故障。确认是驱劲器或直流马达本身的内部故障后请联系负责人员解决。

    四，Device net 故障处理方法 

    故障现象描述：Device net模块上有一个红色指示灯在闪，指示灯下面的LDE显示格上出现两位数字的故障代码，这时所有与Device net通信相关模块不能与Device net通信。 

    故障原因及处理方法：出现这种情况时最简单的处理方法为先把故障代码记下来，以便日后查找原因，然后停总电源，停了20S后现送电，Device net通信模块便能恢复正常。如果这种方法不能恢复正常，请通知相关人员解决。 

    五，等离子打孔机故障处理方法

    （一）PLASMA 运行基本条件及诊断方法

     基本条件: (1) 切割头与钢板的距离不小于4.8mm,(过高不能割穿钢带,过低经常熄火); 

    (2) 切割头的转速不能大于2.79m/min, 目前air pressure motor额定转速30r/min(若转速需要调整, 请调整air motor上的调节阀, 最好不要调整主控阀. 

    (3)PIERCE DLAY 不能小于0.5S, 目前设定为1.0S. 

    (4)Air pressure 正常范围6.3bar-8.6bar之间,流量不能小于260L/min. 

    (5)输入电压不能低于170V-AC不能运行,不能高于680V-AC(损坏设备). 

    基本诊断方法: 面板显示rcm认证

    (6)YELLOW TEMP LED指示: IGBT高温运行,可能冷却风扇故障; 

    (7)YELLOW TORCH CAP LED指示: 可能Retaining cap is loose(切割头已落失) 关闭电源检查. 

    (8)ARC (TORCH)在设定时间内经常熄火: A\可能焊接头盖帽已损坏, 需更换; B\air pressure 压力不稳定或卸漏; C\AIR Filter (过滤器)损坏或堵塞. 

    (9)若PLASMA 各方面确认正常, 请检查PLC 输出(trigger circuit)是否完好. 

    (10)若电源指示异常:说明输入量电压低于170V-AC或高于680V-AC 或缺相. 

    (11)out put 电流可调节范围: 0-100A-DC, 目前设定为:60A-DC. 

    六，POWER SUPPLY 常见故障处理方法 Power supply 没有输出

    (1)检查开关是否处于ON位置; 

    (2)检查机尾箱的INPUT FUSES 是否烧毁,如果烧毁测量INPUT 三相电压/测量变压器内阻,若正常更换FUSES. 

    (3)检查电源端的FUSES 若烧毁测量输和电压/检查线路有短路/正常更换FUSES. 

    (4)检查JUMPER LINK UNIT(机尾箱)是否松动.  Power supply 没有输出,但电源开关灯及风扇正常

    (5)检查面板OUTPUT及CONTROL是否打到”REMOTE”位置. 

    (6)确认TORCHER 工作正常,否则检查或更换FEEDER. 

    (7)整流单元过热,焊接暂停/等待15分钟/此时冷却风扇已运转. 

    (8)确认PC1板(整流控制)/检查是否有输出,不然启用备品. OUTPUT电流/电压波动不稳定

    (9)检查WELDER CABLE是否有损坏或接地. 

    (10)检查INPUT &OUTPUT 所有连接是否紧固和清洁,检查TORCH管内的绝缘管是已烧坏. 

    (11)检查WIRE FEEDER的安装是否正常,送丝马达是否运转正常.  rcm认证

    (12)检查CONTROL BOARD PC1/SCR整流单位是否正常. 控制电源24V没有输出. 

    (13)RESET CIRCUIT BREAKER CB2,并在JB2箱内确认24V电压是否正常. 风扇没有运行检查FAN MOTOR INPUT POWER是否正常,/检查马达线圈阻抗.(注:只有当整流单元过热, 风扇才运行)